至于当前状态球螺钉涉及处理，常用的球螺钉处理技术方法可以主要分为两类：芯片加工（切割和形成）和无芯片处理（塑料处理）。前者主要包括转弯，旋风铣削等，而后者包括冷挤压，冷滚动等。考虑到大多数客户对球螺丝处理技术的熟悉程度不太熟悉，以下是对这两种弹螺钉处理技术的特征，优势和缺点的简要分析和解释。
常用球螺钉处理技术方法简介：
1。芯片P重做
螺丝芯片处理是指使用切割和形成方法来处理螺钉，主要包括转弯和旋风铣削。
转：转弯使用车床上使用不同的转弯工具或其他工具。它可以处理各种旋转表面，例如内部和外部圆柱体表面，内部和外部圆锥形表面，螺纹，凹槽，末端面和形成的表面等。处理精度可以达到IT8-IT7。表面粗糙度RA值为1.6〜0.8。转弯通常用于处理单轴零件，例如直轴，圆盘和套筒零件。
旋风切割（旋风铣削）：旋风切割（旋风铣削）是一种高效的线程处理方法，适用于对较大的螺纹的粗略处理。该过程是使用碳化物切割机以高速磨螺纹。它具有良好冷却和高生产效率的工具。
2。无曲线P重做
螺丝杆的无芯片处理是指使用金属塑料形成方法加工螺丝杆，主要包括冷挤出和冷滚动。
寒冷的EXtrusion：冷挤出是一种加工方法，其中金属毛坯放在冷挤出型腔中，在室温下，将压力固定的打孔器施加到毛坯上，以引起金属毛坯的塑性变形以产生零件。目前，在我国开发的冷挤出零件的一般维度准确性可以达到8至9的水平。
寒冷的ROlling：冷滚动是在室温下由热卷板制成的。尽管由于加工过程中的滚动，钢板会加热，但仍称为冷滚动。球螺钉螺纹赛道的冷滚动形成过程是滚子和金属圆条之间形成的摩擦力。在螺旋压力的推动下，金属条被咬在滚动区域中，然后滚子的强制滚动力作用于塑性变形的过程。
比较常用的利弊球螺钉处理技术：
与传统的切割加工相比，无芯片加工的优势是：
1。高产品性能。使用切割加工方法，由于金属纤维的撕裂和低表面质量，通常有必要增加研磨过程。无芯片加工使用塑料形成方法，表面上发生冷工作硬化，表面粗糙度可以达到RA0.4〜0.8，并且提高了工件的强度，硬度以及弯曲和扭转耐药性。
2。提高生产效率。通常，生产效率可以提高超过8至30倍。
3。加工精度得到提高。处理精度可以提高1到2个级别。
4.还原材料消耗。材料消耗降低了10％〜30％。
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发布时间：11月12日至2024年
