作为世界上最大的机床消费者，中国车床制造业已发展成为支柱行业。由于汽车行业的发展，机床的速度和效率提出了新的要求。据了解，日本的机床CNC利率从40％开始到目前90％的水平，大约花了15年。从中国的开发速度（例如达到日本目前的水平），据估计，提高CNC机床功能组件的性能和质量并不需要太多时间，这已成为发展中国机床行业的紧急优先事项。
为了达到高性能，使用高精度球螺钉费率大大提高。球螺钉的直径和加工中心机器上的音高大小直接影响加工零件的准确性。尤其是在饲料的切割条件下，高性能加工中心选择了单头螺钉，直径很小和螺距。当然，还有一些加工中心使用粗螺距多头螺钉。这些加工中心通常使用伺服电机要驱动球螺钉，但是如果球螺钉在加工中心的作品中，其滚动体使螺旋运动，其自动轴的方向发生了变化，因此会产生陀螺仪运动。当运动中的陀螺仪矩超过球体和赛道之间的摩擦力时，滚动体将产生滑动，从而导致剧烈摩擦并使螺钉的温度升高，而振动和噪声也会增加，从而导致螺钉的寿命缩短，从而大大降低了球螺钉的传输质量。因此，新的高性能滚动螺钉, 行星辊螺钉，已经开发出来更好地解决上述技术问题。
随着新技术的不断发展，加速中心桌的加速度将超过3G，如果在高饲料的情况下，运动部件的惯性力将非常大。因此，我们处于时间的设计的机械部分，应尝试减少旋转惯性的运动部位和旋转部位的质量，然后进一步改善加工中心进料系统的刚度，灵敏度和准确性。现在，大多数CNC加工中心已经从德国的高功率进口线性伺服电机，可以直接驱动桌子线性运动，以及由碳纤维增强塑料桌制成的光结构和线性滚动指南匹配，这使加工中心可以达到高进料速率和高精度加工。
随着机器速度的提高，使用导轨也从滑动到滚动转换。在中国，由于机器速度和制造成本较低，滑动指南的使用仍然大部分，但使用球指南的机床数量和滚筒指南正在迅速上升。由于滚动指南具有高速，长寿，可以增加预压，易于安装和其他优势，并具有改进的机器性能和CNC要求，因此滚动指南比率的使用是不可避免的趋势。
发布时间：2012年11月8日
