滚动线性指南的性能特征

1。高定位精度

运动的运动滚动线性指南通过钢球的滚动实现，导轨的摩擦电阻很小，动态和静态摩擦力抗性之间的差异很小，在低速下爬行并不容易发生。高重复定位精度，适用于频繁启动或逆转的运动部件。机床的定位准确性可以设置为超微调水平。同时，根据需求，预紧力会适当增加，以确保钢球不会滑倒，实现平稳运动并减少运动的影响和振动。

2。磨损更少

对于滑动导轨表面的流体润滑，由于油膜的漂浮，运动精度误差是不可避免的。在大多数情况下，流体润滑仅限于边界区域，无法避免由金属接触引起的直接摩擦。在这种摩擦中，大量能量被浪费为摩擦损失。相反，由于滚动接触的摩擦能量较小，滚动表面的摩擦损失也相应降低，因此滚动线性导向系统可以长期保持高精度状态。同时，由于很少使用润滑油，因此设计和维护机床的润滑系统非常容易。

3。适应高速运动并大大降低动力

由于使用滚动线性指南对机床的摩擦电阻较小，因此可以将所需的电源和电力传输机制微型化，因此驱动扭矩大大降低，并且机床所需的电源降低了80％。节能效果是显而易见的。它可以实现机床的高速运动，并提高机床的工作效率20〜30％。

4。强大的承载能力

滚动线性指南具有良好的负载性能，并且可以在不同方向上承受力和力矩载荷，例如在上，向下，左和右方向上的轴承力，以及令人震惊的时刻，发抖的时刻和挥杆时刻。因此，它具有良好的负载适应性。在设计和制造方面进行适当的预加载可以增加阻尼以提高抗振动性并消除高频振动。但是，滑动导轨可以朝与接触表面平行的方向承受的侧向负载很小，这可能很容易导致机床的运行精度较差。

5。易于组装和可互换

传统的滑动导轨必须在导轨表面上刮擦，这是费力且耗时的，一旦机床的准确性很差，就必须再次将其刮擦。只要滑块或导轨或整个滚动指南更换，机床就可以恢复高精度，只要滑块或导轨或整个滚动指南都可以互换。

如上所述，由于导轨和滑块之间的球相对运动正在滚动，因此可以减少摩擦损失。通常，滚动摩擦的系数约为滑动摩擦系数的2％，因此使用滚动导轨的传输机构远远优于传统的滑动导轨。

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