行星滚柱丝杠产业链由上游原材料及零部件供应、中游行星滚柱丝杠制造、下游多元应用领域组成。在上游环节，行星滚柱丝杠选用的材料多为合金结构钢，螺母、滚轮选用的材料为高碳铬轴承钢；零件包括螺钉、螺母等关键部件。下游应用场景涵盖广泛的行业，从汽车、石油天然气、医疗设备到光学仪器、工程机械、机器人、自动化和机床设备。
行星滚柱丝杠通常用作传动部件发动机执行器广泛应用于各行业，特别是近年来在航空、航天领域，对电机执行器的重量、润滑等提出了更高的要求，因此设计与电机匹配的行星滚柱丝杠副至关重要执行器系统，在保证机械性能的同时必须考虑行业应用的要求。
设计时应同时考虑螺纹和齿形的加工，螺杆直径小，滚子的齿数牙模数也小。设计时要考虑根切错位并保证丝杠中心线与齿轮中心线重合等问题。采用何种齿轮齿形加工方法至关重要，一般采用插齿法，但这会损坏部分承载截面的螺纹，降低系统承载能力。
行星滚柱丝杠的组装比较困难，困难在于确保滚柱螺纹与齿轮齿对齐，同时允许多个滚柱顺序安装。解决相位匹配问题的两种方法：以牺牲承载能力和传动效率为代价增加螺纹间隙；调整轴向安装位置，适用于小节距，但大节距时可能会导致滚子齿与内齿圈脱离。
加工行星滚柱丝杠时，由于它依靠滚动摩擦来传递动力，因此需要注意摩擦和磨损。适当的润滑、精确的加工和清洁的环境对于提高螺杆的可靠性和寿命至关重要。
为了满足行星滚柱丝杠传动的性能和精度要求，以获得最长的工作寿命和最高的承载能力，螺纹滚道必须具有一定的硬度，一般为HRC58~62，滚柱结构尺寸较小，以及主要承受载荷的螺纹牙，其硬度一般为HRC62~64。
对于高温工作环境或采用PRSPRS加工的不锈钢材料，螺纹滚道对于高温工作环境或采用不锈钢材料加工的PRS，螺纹滚道的表面硬度HRC<58是合适的。
发布时间：2024年4月16日
