行星滚柱丝杠产业链由上游原材料及零部件供应、中游行星滚柱丝杠制造，以及下游多元化应用领域构成。在上游环节，行星滚柱丝杠选用的材料多为合金结构钢，螺母和滚柱选用的材料为高碳铬轴承钢；零部件则包括丝杠、螺母等关键零部件。下游应用场景涵盖汽车、石油天然气、医疗设备、光学仪器、工程机械、机器人、自动化、机床设备等众多行业。
行星滚柱丝杠通常用作发动机执行器广泛应用于各行各业，尤其是近年来在航空航天领域的应用，对电机执行器提出了更高的要求，如重量和润滑等。因此，设计与电机匹配的行星滚柱丝杠至关重要执行器系统，在保证机械性能的同时还必须兼顾行业应用的要求。
设计时应同时考虑螺纹和齿的加工，丝杠直径较小，滚子的齿数模数也较小。设计时要考虑根切错位以及保证丝杠中心线与齿轮中心线重合等问题。采用何种齿加工方法至关重要，一般采用插齿法，但这会损坏螺纹部分承载段，降低系统的承载能力。
行星滚柱丝杠的装配较为困难，难点在于如何保证滚柱螺纹与轮齿对齐，同时又能允许多个滚柱依次安装。解决相位匹配问题的方法有两种：增大螺纹间隙，但牺牲承载能力和传动效率；调整轴向安装位置，这种方法适用于小螺距，但在大螺距的情况下，可能导致滚柱齿与内齿圈脱开。
行星滚柱丝杠加工时，由于是依靠滚动摩擦来传递动力，因此需要注意摩擦和磨损。适当的润滑、精确的加工以及清洁的环境对于提高丝杠的可靠性和寿命至关重要。
为了满足行星滚柱丝杠传动性能和精度的要求，以获得最长的工作寿命和最高的承载能力，螺纹滚道必须具有一定的硬度，一般为HRC58~62，滚柱结构尺寸较小，且主要承受载荷的螺纹牙，其硬度一般为HRC62~64。
对于高温工作环境或采用PRSPRS加工的不锈钢材料，螺纹滚道对于高温工作环境或采用PRS加工的不锈钢材料，螺纹滚道表面硬度HRC<58是合适的。
发布时间：2024年4月16日
