磨削和滚压——滚珠丝杠的优缺点

滚珠丝杠是将旋转运动转换为直线运动的高效方法。它可以通过在丝杠轴和螺母之间使用循环球机构来实现这一点。滚珠丝杠有许多不同类型，每种都有自己的用途和优点。

不同类型的滚珠丝杠

滚珠丝杠有各种各样的应用和用途，制造商选择的主要类型有两种：

滚珠丝杠

精密研磨滚珠丝杠

滚制滚珠丝杠与精密磨削滚珠丝杠的区别

滚珠丝杠与精度的第一区别磨削滚珠丝杠是他们的制作过程。磨削滚珠丝杠是通过磨蚀工艺制成的，其中砂轮沿着水平定位的毛坯的长度移动，雕刻出丝杠的螺纹。

滚压滚珠丝杠是使用旋转工具模具制造的，其中毛坯在模具之间来回推动。这有助于使螺钉中的螺纹成形，并因其高效率而广受欢迎。

比较成本时，轧制滚珠丝杠和精密磨削丝杠存在相当大的差异。由于其效率，滚压滚珠丝杠通常比接地丝杠更具成本效益。然而，对于需要高精度的机械来说，接地螺钉通常是首选，因为它们比滚压螺钉提供更高的精度。

在比较精度方面，磨削滚珠丝杠优于滚压滚珠丝杠，因为其螺纹比同类滚珠丝杠制作得更精确、更光滑。当螺钉更精确时，螺母沿着轴平滑地移动。

滚珠丝杠的优缺点

使用滚珠丝杠有两个主要优点：高效和低摩擦。滚珠丝杠可提供高水平的机械效率。统计数据显示，与丝杠相比，它们的效率高达 90%，丝杠的效率在 20% 到 25% 之间。

滚珠丝杠还产生最小的摩擦，这是实现平稳应用的理想选择。它们设计有一个螺母，滚珠轴承在螺母中循环，并为螺杆形成光滑的滑动表面。这减少了摩擦并延长了滚珠丝杠的使用寿命。

使用滚珠丝杠还有其他好处，包括：

1）更高的精度等级带来更高的位置精度

2）提供轧制和磨削类型

3）可调节以增加/减少预紧力

4）需要更换的频率较低

5）螺杆直径从4mm到80mm可供选择

就滚珠丝杠的缺点而言，实际上只有两个：它们对反向驱动的敏感性以及它们的成本。

由于滚珠丝杠产生如此低的摩擦，因此它们可以以一定的导程角反向驱动。

滚珠丝杠也可能比其他选项稍贵一些。它们的成本往往比类似的机械设备（包括丝杠）略高。因此，对于预算紧张的制造公司来说，较高的成本可能会成为一种阻碍。

然而，由于滚珠丝杠具有优越的机械效率和低内摩擦的明显优势，滚珠丝杠仍然是许多制造商非常受欢迎的选择，并且是一项明智的投资。